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电镀设备小配件之热电偶的种类及使用注意事项

发布时间:2020-02-19 点击次数:835

【摘要】电镀设备热电偶测温的基本原理是热电效应,将两种不同材料的金属导体首尾分别相接形成闭合回路,如果接点的温度发生变化,回路中就会产生热电流,这就是热电效应。电镀设备热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接制成。焊接端是测量端,未焊接端是输出端。其热电势的大小与两种金属材料的特性和测量端温度有关,与热电偶的粗细和长短无关。

  电镀设备热电偶测温的基本原理是热电效应,将两种不同材料的金属导体首尾分别相接形成闭合回路,如果接点的温度发生变化,回路中就会产生热电流,这就是热电效应。电镀设备热电偶就是将两种不同的金属材料一端焊接制成。焊接端是测量端,未焊接端是输出端。其热电势的大小与两种金属材料的特性和测量端温度有关,与热电偶的粗细和长短无关。

  1.电镀设备热电偶的种类

  目前常用热电偶主要有以下几类。

  (1)铂铑10-铂热电偶。分度号为S,长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃,适于在氧化气氛中测温,不适于在还原气氛中使用,但短期内可用于真空中测温。

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  (2)铂铑30-铂铑6热电偶。分度号为B,长期最高使用温度为1600℃,短期最高使用温度为1800℃,适于在氧化气氛中测温,不适于在还原气氛中使用,但短期内可用于真空中测温。

  (3)镍铬-镍硅热电偶。分度号为K,按热电偶直径,温度范围为0~1300℃,适于在中性气氛中测温,不适于还原气氛中测温。

  (4)镍铬-康铜热电偶。分度号为E,温度范围为-200~+900℃,适于在氧化及弱还原气氛中测温。

  2.电镀设备使用注意事项

  如果电镀设备热电偶安装和使用不当,不但会增大测量误差,还可能降低热电偶的使用寿命。因此,应根据被测温度范围和工作环境,正确安装和合理使用热电偶。

  (1)应选择合适的安装地点。由于加热炉内温度分布不均匀,热电偶测得的又是局部区域的温度,因此应选择合适的测量点安放热电偶。通常可将热电偶安装在温度较均匀且能代表工件温度的位置,而不能安装在炉门旁或离加热源太近的地方。

  (2)安装热电偶的位置应尽可能离开强电磁场,以免测温仪表引入附加干扰信号。

  (3)热电偶插入炉膛的深度应不小于热电偶保护管外径的8~10倍,热端应尽可能靠近工件,但必须保证装卸工件时不损坏热电偶。

  (4)热电偶的接线盒不应紧靠炉壁,以免其冷端温度过高。一般应离炉壁200mm左右。

  (5)热电偶应尽可能保持垂直使用,以防高温下保护管变形。若需水平安装,插入深度不应大于500mm,露出部分应用架子托牢,使用一段时间后,应将其旋转180°;为防止热电偶接线盒温度过高,也可选用直角形热电偶。

  (6)热电偶保护管与炉壁之间的空隙应使用耐火材料严密堵塞,以免空气对流影响测温的准确性。补偿导线与接线盒接线孔之间的空隙也应用石棉线塞紧,并使其朝下,以免污物落入。

  (7)用热电偶测量炉温时,应避开火焰的直接喷射,因火焰喷出处的温度比炉内实际温度高且不稳定。

  (8)测量低温时,为减小热电偶的热惰性,可采用保护管开口或无保护管的热电偶。

  (9)使用期内的热电偶,应经常检查热电极和保护管是否良好,如果发现热电偶表面有麻点、污渍、局部直径变细或保护管表面腐蚀严重等现象,应停止使用,并维修或更换新热电偶。

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