如何管理电镀设备？

　　电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

　　电镀设备工艺要求：

　　1.镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。

　　2.镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。

　　3.镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

　　4.镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。

　　5.电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。

　　6.环境温度为-10℃～60℃。

　　7.输入电压为220V±22V或380V±38V。

　　8.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)。

　　电镀设备辅助：

　　要想按工艺要求完成电镀设备加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。

　　1.加温或降温装置

　　由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，电镀设备价格镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

　　2.阴极移动或搅拌装置

　　有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止尖端、边角镀毛、烧焦。有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。

　　电镀设备所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。

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